碾金机又名湿碾机、轮碾机、混汞碾,因其投资小,产量高,各项生产费用低、效益好,深受用户好评,是目前国内替代球磨机的设备。且碾金机安装维护方便、投资小、产量高、见效快、生产费用低,是矿区中小企业选矿的理想设备。碾金机主要用于选金、银、铅、锌、铁、钼、铜、锑等矿,球磨机可以选的矿,碾金机都可使用。
工作原理
碾金机的动力是电机经过三角皮带传动给变速箱,再由变速箱带动碾磙,从而使碾磙按顺时针方向运转。水盆内原料随着碾磙运转时,随着碾磙的转动,从而达到均匀混合目的。同时原料随着碾磙和碾盘磨擦使原料的搅拌—碾压—破碎—碾压反复进行后达到一定的细度后随着水排出,达到选矿的目的。
碾金机规格(注:以碾磙直径为代号)
Ф1600型、Ф1500型、Ф1400型、Ф1350型、Ф1300型电碾子可供选铁、钼、铅、锌、锑等矿使用。Ф1200型、Ф1100型、Ф1000型、Ф900型、Ф850型可供用户选金使用。
本厂新生产的碾金机铸件采用锰钢衬板使用寿命大大提高,产量能提高30%-60%,由于铸件采用小件对接安装,使之在更换时不需要大型吊装设备,不受场地影响,降低了生产成本。配备电机小于传统混砂机电机的30%且厂家可配备软启动设备,机架设计为:方钢焊接,槽钢连接,水盆采用加厚钢板,正常使用中不再因机器问题而耽误生产。
变速箱与传统变速箱相比有很大的改变,一轴采用500型装载机装配原理进行安装,使一轴使用周期大大提高数倍。改进后,本设备经过用户使用,一致反应很好,解决了用户的后顾之忧。
碾金机使用与保养:
1、碾机正常运转后,方可开始投料。
2、本机禁止带料启动,因故停机在启动时,必须先把碾槽中间的残余矿石清理完再启动。
3、应均匀加料,不得忽多忽少,较好使用喂料机。
4、轴承部分须经常加黄油,减速箱或汽车后桥内须经常检查是否损齿轮油。
5、经常检查各部位螺丝是否松动。
6、发现轴承损坏时,必须及时更换,以免造成轴偏心损坏其它零件
7、碾机运行时要注意减速机内或轴承部分有无异常声响,是否出现温升过高,电机电流是否过大等不正常现象;若有上述现象,应立即停机排除。
8、检修机器时,为确保安全,必须去掉电机皮带。
产品特点
碾金机主要通过对原料的搅拌,滚压,破碎,滚压反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低,提高成型率和成型质量,通过本机碾的料成型的产品,具有密度高、强度好、无气孔比例重等特点。高效节能,产出量高, 该产品是用于选矿流程中的贵重金属进行回收和碾碎,不使矿粉流失,使有效资源得以充分利用。锡矿设备
产品参数
型号 | 规格 | 进料粒度 | 转速 转/分 | 配用功率 | 机重(t) |
1500型C | 1500×300×150×420±20mm | <30mm | 20-22 | Y6极22KW | 11.3 |
1400型A | 1400×250×150×350±20mm | <30mm | 16-18 | Y6极18.5kw | 8.5 |
1400型B | 1400×250×150×350±20mm | <30mm | 21-23 | Y6极18.5kw | 8.5 |
1350型A | 1350×250×150×350±20mm | <30mm | 16-18 | Y6极18.5kw | 8 |
1350型B | 1350×250×150×350±20mm | <30mm | 21-23 | Y6极18.5kw | 8 |
1300型A | 1300×250×150×350±20mm | <30mm | 16-18 | Y6极15kw | 7.5 |
1300型B | 1300×250×150×350±20mm | <30mm | 21-23 | Y4极15kw | 7.5 |
1200型A | 1200×200×80×250±20mm | <30mm | 17-19 | Y6极7.5kw | 5.5 |
1200型B | 1200×200×80×250±20mm | <30mm | 23-25 | Y4极7.5kw | 5.5 |
1100型A | 1100×200×80×250±20mm | <30mm | 17-19 | Y6极7.5kw | 5 |
1100型B | 1100×200×80×250±20mm | <30mm | 23-25 | Y4极7.5kw | 5 |
1000型 | 1000×200×80×250±20mm | <30mm | 13-15 | Y4极5.5kw | 4.5 |
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